1. Ce este oțelul inoxidabil și oțelul rezistent la acid inoxidabil?
R: Conținutul elementului principal "crom" din materialul metalic (trebuie adăugat nichel, molibden și alte elemente)
Se poate face oțelul într-o stare pasivată și are caracteristicile oțelului inoxidabil. Oțelul rezistent la acid se referă la oțelul rezistent la coroziune în medii corozive puternice, cum ar fi acidul, alcalinele și sarea.
2. Ce este oțelul inoxidabil austenitic? Care sunt notele utilizate în mod obișnuit?
R: Oțelul inoxidabil austenitic este cel mai utilizat pe scară largă și are cele mai multe soiuri. plăcea:
<1>Seria 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
〈2〉seria 18-12: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
<3>Seria 25-13: 0Cr25Ni13 (309)
<4>Seria 25-20: 0Cr25Ni20 etc.
3. De ce este dificil să sudați oțel inoxidabil?
Răspuns: Principalele dificultăți tehnologice sunt:<1>Materialul din oțel inoxidabil are o sensibilitate termică puternică, iar timpul de ședere în intervalul de temperatură de 450--850 ° C este puțin mai lung, iar rezistența la coroziune a zonei de sudură și afectată de căldură este serios redusă.<2>Fisurile termice sunt predispuse să apară.<3>Protecție slabă și oxidare gravă la temperaturi ridicate.<4>Coeficientul de dilatare liniară este mare, rezultând o deformare mare a sudării.
4. De ce ar trebui luate măsuri tehnologice eficiente pentru sudarea oțelului inoxidabil austenitic?
R: Măsurile generale de proces sunt:<1>Trebuie să selectăm strict materialele de sudură în funcție de compoziția chimică a metalului de bază.<2>Curent mic., sudare rapidă; energie linie mică, reduceți aportul de căldură.<3>Sârmă de sudură cu diametru subțire, electrod, fără leagăn, sudare multi-strat multi-pass.<4>Răcirea forțată a zonei de sudură și căldură afectată pentru a reduce timpul de ședere la 450-850 ° C.<5>Protecția gazului de argon pe spatele sudurii TIG.<6>Sudurile în contact cu mediul coroziv sunt sudate ultima.<7>Tratamentul pasiv al sudurilor și al zonei afectate de căldură.
5. De ce ar trebui să 25-13 serie de fire de sudură și electrozi fi utilizate pentru sudarea din oțel inoxidabil austenitic, oțel carbon și oțel slab aliat (sudare din oțel diferite)?
Răspuns: La sudarea oțelului inoxidabil austenitic, oțel carbon și oțel slab aliat conectat îmbinări sudate din oțel diferit, 25-13 serii de fire de sudură (309, 309L) și electrozi (Ao 312, Ao 307, etc.) trebuie să fie utilizate pentru metalul depus de sudură. Dacă se utilizează alte consumabile de sudură din oțel inoxidabil, structura martensitică va fi formată pe linia de fuziune a oțelului carbon și a oțelului slab aliat, ceea ce va provoca fisuri la rece.
6. De ce este gaz de ecranare de 98% Ar + 2% O2 utilizate pentru sârmă de sudură din oțel inoxidabil solid?
Răspuns: În timpul sudării MIG a sârmei solide din oțel inoxidabil, dacă gazul de argon pur este utilizat pentru protecție, tensiunea superficială a piscinei topite va fi mare, iar cusătura de sudură va fi slab formată și va fi în formă de sudură "cocoșată". Adăugați 1-2% oxigen pentru a reduce tensiunea superficială a piscinei topite, iar cusătura de sudură este plată și frumoasă.
7. De ce este suprafața de sârmă solidă din oțel inoxidabil MIG sudură negru?
Răspuns: Viteza de sudare MIG a sârmei solide din oțel inoxidabil este rapidă (30-60cm / min), duza de gaz de ecranare a alergat în zona piscinei topite din față, sudura este încă într-o stare de temperatură ridicată roșu-fierbinte, oxidată de aer, suprafața este oxidată, iar sudura este deteriorată. negru. Decaparea și pasivarea pot îndepărta pielea neagră și pot restabili culoarea originală a suprafeței oțelului inoxidabil.
8. De ce firul solid din oțel inoxidabil are nevoie de o sursă de alimentare pulsată pentru a realiza tranziția cu jet și sudarea fără spatter?
Răspuns: Când MIG sudare sârmă solidă din oțel inoxidabil, φ1.2 sârmă de sudură, atunci când curentul am ≥ 260-280A, se poate realiza transferul cu jet; mai mică decât această valoare, picăturile sunt transfer de scurtcircuit, spatterul este mare și, în general, nu poate fi utilizat. Numai atunci când se utilizează sursa de alimentare MIG cu puls și curentul pulsului este mai mare de 300A, transferul picăturii pulsate sub curentul de sudare de 80-260A poate fi realizat fără sudarea cu spatter.
9. De ce este firul din oțel inoxidabil cu flux protejat de gazul CO2? Fără o sursă de alimentare pulsată?
Răspuns: În prezent, sârmă de sudură din oțel inoxidabil cu flux utilizat în mod obișnuit (cum ar fi 308, 309 etc.), formula de flux din firul de sudură este dezvoltată în conformitate cu reacția metalurgică chimică a sudării sub protecția gazului CO2, deci nu poate fi utilizată pentru sudarea MAG sau MIG; Sursă de alimentare cu sudare cu arc electric pulsat.